‍轧钢炉窑cems烟气浓度连续排放在线监测系轧钢炉窑cems烟气浓度连续排放在线监测系‍‍

     烟气粉尘粒径越小，沉降速度就越慢，被吸入的概率就大。一般大的尘粒（10微米左右），大多数在上呼吸道被阻留；小的粒径（5微米以下）可达呼吸道深处；2微米左右的烟气粉尘对人体危害较大。

     烟气粉尘的化学组成及其在空气中的浓度，直接决定其对人体的危害程度。如金属烟气粉尘经呼吸道吸入，可能引起金属中毒。毒性烟气粉尘如铅、砷等会随其溶解度的增加而增强对人体的危害；石英、石棉等烟气粉尘溶解度不大，但对人体危害却较严重。面粉、糖等烟气粉尘在体内易被溶解吸收或排出，对人体危害不大。

本周，《陶瓷信息》记者在东北三省各产区采访时了解到，预计到本月下旬，在东北地区已建成的109条生产线中（数据来源：《2017中国瓷砖产能报告》）还将有近30条线陆续限产、停线

钢铁冶炼是高耗能重污染行业，而烧结烟气又是钢铁企业主要排放的大气污染物，它约占整个钢铁企业排放总量的50%以上。随着国家环保排放标准的不断收紧和“十三五"期间实行污染物总量控制政策的影响，对烧结烟气的治理将成为钢铁企业的重点工作。

     一般说来挥发分含量VR<10％(无烟煤)，是没有爆炸危险的。而vr>25％的煤粉（如烟煤等），很容易自燃，爆炸的可能性也很大。

     煤粉的自燃温度因煤质不同差别很大。挥发分越高,煤粉的自燃温度就愈低,发生自燃的可能性就愈大。当挥发分大于35%时,即使在常温下长时间堆放,煤粉也能发生自燃。

煤粉越细越容易自燃和爆炸，粗煤粉爆炸的可能性较小。例如烟煤粒度大于0.1毫米几乎不会爆炸。因此，挥发分大的煤不能磨得过细。
     煤粉浓度是影响煤粉爆炸的重要因素。实践证明，危险得浓度在1.2－2.0kg/m3,大于或小于该浓度时爆炸的可能性都会减小。在实际运行中一般是很难避免危险浓度的。制粉设备中沉积煤粉的自燃性往往是引爆的火源。气粉混合物温度越高，危险性就越大。煤粉爆炸的实质是一个强烈的燃烧过程，是在0.01－0.15s的瞬间大量煤粉突然燃烧产生大量高温烟气因急速膨胀而形成的压力波以及高速向外传播而产生的很大的冲击力和声音。

 制粉系统的爆炸与煤质的关系很大，特别是煤的挥发分的高低对制粉系统的爆炸起着决定性的作用。煤的挥发分越高，制粉过程中可燃性气体析出的越多。煤质中Vdaf含量不仅能改变煤粉的爆炸特性(改变爆炸压力和爆炸强度)，而且能使煤粉粉尘的爆炸下限明显下降，爆炸的范围加宽，即越容易爆，同时它所需要的低、小点燃能下降。这些充分说明了烟煤、褐煤比贫煤、无烟煤易爆的原因。

      煤中碳元素的着火点很高，而挥发分气体的着火点很低，即煤中的挥发分越高，着火也就越容 易，由于高挥发分的煤具有易燃的特性，所以它往往是引起爆炸的点火源。