品牌 | 其他品牌 | 价格区间 | 面议 |
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仪器种类 | 其它烟气分析仪 | 产地类别 | 国产 |
应用领域 | 综合 |
轧钢炉窑cems烟气浓度连续排放在线监测系轧钢炉窑cems烟气浓度连续排放在线监测系
烟气粉尘粒径越小,沉降速度就越慢,被吸入的概率就大。一般大的尘粒(10微米左右),大多数在上呼吸道被阻留;小的粒径(5微米以下)可达呼吸道深处;2微米左右的烟气粉尘对人体危害较大。
烟气粉尘的化学组成及其在空气中的浓度,直接决定其对人体的危害程度。如金属烟气粉尘经呼吸道吸入,可能引起金属中毒。毒性烟气粉尘如铅、砷等会随其溶解度的增加而增强对人体的危害;石英、石棉等烟气粉尘溶解度不大,但对人体危害却较严重。面粉、糖等烟气粉尘在体内易被溶解吸收或排出,对人体危害不大。
本周,《陶瓷信息》记者在东北三省各产区采访时了解到,预计到本月下旬,在东北地区已建成的109条生产线中(数据来源:《2017中国瓷砖产能报告》)还将有近30条线陆续限产、停线
高炉煤气为炼铁过程中产生的副产品,主要成分为:CO,C02,N2、H2、CH4等,其中可燃成分CO含量约占25%左右,H2、CH4的含量很少,CO2,N2的含量分别占15%,55%,热值仅为3500KJ/m3左右。高炉煤气的成分和热值与高炉所用的燃料、所炼生铁的品种及冶炼工艺有关,现代的炼铁生产普遍采用大容积、高风温、高冶炼强度、高喷煤粉量的生产工艺,采用这些*的生产工艺提高了劳动生产率并降低能耗,但所产的高炉煤气热值更低,增加了利用难度。
1)匣钵制备过程废气的治理匣钵制备过程中,坯料加工、成型和烧成各个环节干产生含尘废气。但由于半干压成型粉料的颗粒较粗,含水较高,产量小,故大多企业未采取废气控制措施。匣钵原料用颚式破碎机粗碎和轮碾机的粉碎时,产生大量的含尘废气。此污染源应设置密闭抽风净化系统。粉料筛分时,也产生含尘废气。应对筛子进行整体密闭并设置局部排风罩及除尘设备,除尘可采用干法或湿法,如袋式除尘器或水浴除尘器。2)半水石膏制备过程含尘废气治理①原料准备粉尘治理治理用颚式破碎机粗碎大块天然石膏时产生的粉尘,应在颚式破碎机加料口处设置外部吸尘罩,所集的含尘废气可单独集气处理,也可以和雷蒙磨尾气共用一个除尘系统。除尘设备可用袋式除尘器。
钢铁冶炼是高耗能重污染行业,而烧结烟气又是钢铁企业主要排放的大气污染物,它约占整个钢铁企业排放总量的50%以上。随着国家环保排放标准的不断收紧和“十三五"期间实行污染物总量控制政策的影响,对烧结烟气的治理将成为钢铁企业的重点工作。
一般说来挥发分含量VR<10%(无烟煤),是没有爆炸危险的。而vr>25%的煤粉(如烟煤等),很容易自燃,爆炸的可能性也很大。
煤粉的自燃温度因煤质不同差别很大。挥发分越高,煤粉的自燃温度就愈低,发生自燃的可能性就愈大。当挥发分大于35%时,即使在常温下长时间堆放,煤粉也能发生自燃。
煤粉越细越容易自燃和爆炸,粗煤粉爆炸的可能性较小。例如烟煤粒度大于0.1毫米几乎不会爆炸。因此,挥发分大的煤不能磨得过细。
煤粉浓度是影响煤粉爆炸的重要因素。实践证明,危险得浓度在1.2-2.0kg/m3,大于或小于该浓度时爆炸的可能性都会减小。在实际运行中一般是很难避免危险浓度的。制粉设备中沉积煤粉的自燃性往往是引爆的火源。气粉混合物温度越高,危险性就越大。煤粉爆炸的实质是一个强烈的燃烧过程,是在0.01-0.15s的瞬间大量煤粉突然燃烧产生大量高温烟气因急速膨胀而形成的压力波以及高速向外传播而产生的很大的冲击力和声音。
即使近几年多个产区在制定地方标准时,对此有所收严,但大多收严至20mg/m以下,仅个别地区对重点控制区收严至10mg/m以下。
按照陶瓷环保治理企业的说法,以目前的治理技术,陶瓷生产线喷雾干燥塔、窑炉颗粒物排放浓度达到10mg/m以下的超低排放水平,还是有可能的,但是要稳定达到5mg/m以下,还不太现实。
因此,这一《方案》要求能否落地,尚未可知,不过可以预知的是,夹江陶瓷企业将面临新一轮的环保治理挑战。