环境/能源管理体系。钢铁企业是我国的高污染、高耗能大户，不少钢铁企业已经开展了环境/能源管理体系认证，但拥有一张管理体系证书与拥有运行有效的管理体系是*不同的两回事。钢铁企业运行一套有效的环境/能源管理体系可以帮助企业减少环境违规风险、降低运营成本，在节能减排、降本增效、实现国家节能目标方面有着重大的意义。

从源头削减能源资源使用量。采取提高能源利用效率、充分利用余热余压、用可再生能源替代*能源等措施减少能源使用量，采取原材料替代、减少原材料的使用率等措施减少资源使用量，这些都能够有效地降低终污染物的排放量。如目前我国钢铁行业高炉原料中，大概有70%是烧结矿，球团仅占10-15%，研究提高球团比例也能降低烟气量、二氧化硫氮氧化物等污染物的排放，河钢唐钢目前已经将球团比例提高到60%。在源头削减方面，建议技术方也对此多做研发，为钢铁企业的减排工作提供帮助。

生产过程的控制。尽量采用能耗低、水耗低、物耗低、效率高的生产设施，规范计量器具，注重人员培训，从而达到对

末端治理技术都存运行范围，太过严格的排放要求意味着将会损害治理技术的经济性，而且会产生二次污染的风险;

超低排放的时间要求导致钢铁企业面临过于紧张的设计与安装时限，很难拥有充分时间开展技术选择与招投标程序，严重影响处理效果;

部分钢铁企业被完成超低排放改造后，却因内部环保技术力量薄弱，环保设施运行效果达不到预期，运行成本过高;

钢铁企业排放标准的提升这几年过于频繁，给钢铁企业造成了环保决策的高度不确定性，影响企业自身生产经营。

其次，虽然急症用猛药可以解决当下的生存问题，但大家也都知道，急症用猛药一定会产生一些副作用和后遗症，如果不能辅以长期的解毒和可持续发展手段，企业可能会在后期的发展中落败。因此，企业更要充分认识到《意见》的指导意义，简单来说，是要在未来差别化停限产中占得先机，更深的意义在于企业要找到自己可持续健康发展的道路。

因此，从企业持续发展的大方向上来说，虽然末端治理技术非常重要，但钢铁企业也不能一直单纯依靠末端治理，企业要从设计、采购、管理、能源、资源、生产过程、末端治理等多方面出发进行绿色转型，才是可持续发展、满足日益严格的减排要求的必由之路!

那么如何完成绿色转型呢?我们建议钢铁企业可以参考绿色工厂的指标体系开展工作：

产品生态设计。一个产品70%左右的环境影响是在其设计阶段决定的。在产品与工艺设计阶段就践行绿色概念，实行全