而且催化剂对温度要求比较苛刻，低温情况下，催化剂活性不足，需要对烟气进行加热处理，从而增加能耗；SCR法工艺对于废气中的二恶英、重金属等污染物的治理情况不明显。

第三，氧化法主要是使用臭氧结合其他脱硫、脱硝工艺实施，成本低、见效快，在很多地区受到青睐，但是在处理过程中同样会产生大量的固体废物，而且在脱硫处理中会产生烟雨拖尾的现象，在脱硝过程中的脱硝率比较低，只能在50%左右

质量为钢铁企业提出很大的挑战，为实现环保节能减排，企业不得不做出相应的措施，比如先进的除尘设备、科学的技术手段、废气变宝的循环利用体系，这些措施导致钢铁企业的经营成本增加，钢铁产能下降，给钢铁企业的经营带来了一定的困难。例如，为降低二氧化硫的排放，脱硫环节每吨原材料的成本要增加15-20元不等，为满足大气污染物排放量达到国家规定标准，每吨钢铁的环保成本要在100元以上，其中还不包括环保投资成本以及钢铁产量下降带来的负成本等。另外，在生产过程中出现污染物排放超标的情况，还会面临数额巨大的罚款，一旦污染严重造成环保事故，并对周围空气环境以及生态环境造成危害的，还要追究相关负责人的刑事责任。在这样的形势下，企业必须采取有效的应对措施，以达到钢铁企业超低排放的要求，实现企业的环保生产，以确保钢铁企业的稳步发展。

在我国工业化发展过程中大气污染问题越来越严重，尤其是钢铁企业在生产过程中会产生大量有毒、有害气体，增加雾、酸雨等重污染天气。为了人们的正常生活以及身心健康，降低钢铁企业生产过程中的废弃排放已经刻不容缓，钢铁企业应积极采取相应的措施，控制污染排放在允许范围之内，实现环保超低排放。