根据浆液循环形式，烧结烟气脱硫分为塔内循环、塔外循环两种形式，从空间考虑，塔内循环比较节省空间，相比之下，塔外循环就需要有足够的空间设置浆液循环搅拌池，而我们公司选用的是后者，对于塔体检修而言，脱硫吸收塔的内部检修均有相似之处，故对塔内循环检修项目进行分析介绍。

针对塔内循环的湿法-烟气脱硫而言，搅拌形式可分为脉冲式和侧搅拌式（如图4），脉冲式循环方式特点：即在塔底浆液区设置循环脉冲泵2-3台，一般设置3台，两用一备的配置，根据烟气脱硫塔底浆液区的面积及容积进行设计施工，就是利用循环泵将石灰浆液通过泵体进行加压，然后再由泵出口管路变径缩小出口面积后，一般根据塔底循环面积而定，变径出口数量10-13个选择，依据变径比例及循环脉冲泵型号选择为准，出口压力迅速提升，出口管末端垂直距离塔底380-420mm为宜，因为这个范围的选择原因有两个：

如果距离塔底过远，虽然对塔底没有危害，但是，在塔底会形成反冲盲区，石灰浆液会在塔底形成浆液粘接，慢慢会形成堆积现象，逐渐形成大面积堆积，影响循环脉冲整体效果，严重时会对浆液区均匀脉冲造成影响，终导致影响脱硫数据，而被迫长时间停产检修处理，所以，对于此类塔内脉冲式循环方式检修安装脉冲管路出口位置尤为重要，应该在检修时注意。另外，对于管路材质的选择，应该选择带有碳化硅耐磨层的玻璃钢管路，耐磨层厚度一般为2-3mm，这样可以减少浆液对于管路内壁的冲刷磨损，增加管路使用寿命。对于脉冲管路托架防腐及固定，托架如果选用材质为型钢，那么型钢表面就必须进行喷砂除锈

在整个脱硫塔内拆除工作完毕后涉及防腐层位置均需要一次性喷砂除锈）确认清理*喷砂杂物后，涂玻璃鳞片防腐处理，固定方式采用316L材料的抱卡，抱卡所用螺栓应该采用材质为316L螺栓，如果抱卡与托架之间需要焊接的，则要在焊口位置除锈防腐处理。总之，综合上述几点，对于烟气脱硫塔内循环脉冲方式浆液区检修时是应该要注意的。

后，活性焦法属于全干法工艺，不会出现拖烟的现象，在废气处理过程中方便工作人员观察。活性焦法的主要缺点是：活性焦稳定性与烧结产生废气的温度有很大的关系，在操作过程中如果控制不好废气的温度，可能出现安全事故；活性焦法在脱硝效率上以及对于颗粒物排放治理上的效果不明显[2]。

第二，SCR法脱硝工艺是脱硫设备的主要改进工艺，通过添加催化剂、提高反应温度、增加湿式电除尘等措施，在其他脱硫脱硝工艺中使用SCR工艺为核心能够达到超低排放的要求。但是该方法在实际生产过程中同样有很多缺点，如在脱销过程中会产生固体废物，很多地区对这种固体废物无法处理；SCR法的催化剂在使用之后属于高危废物，再回收时存在一定的难度

而且催化剂对温度要求比较苛刻，低温情况下，催化剂活性不足，需要对烟气进行加热处理，从而增加能耗；SCR法工艺对于废气中的二恶英、重金属等污染物的治理情况不明显。

第三，氧化法主要是使用臭氧结合其他脱硫、脱硝工艺实施，成本低、见效快，在很多地区受到青睐，但是在处理过程中同样会产生大量的固体废物，而且在脱硫处理中会产生烟雨拖尾的现象，在脱硝过程中的脱硝率比较低，只能在50%左右