针对塔内循环的湿法-烟气脱硫而言，搅拌形式可分为脉冲式和侧搅拌式（如图4），脉冲式循环方式特点：即在塔底浆液区设置循环脉冲泵2-3台，一般设置3台，两用一备的配置，根据烟气脱硫塔底浆液区的面积及容积进行设计施工，就是利用循环泵将石灰浆液通过泵体进行加压，然后再由泵出口管路变径缩小出口面积后，一般根据塔底循环面积而定，变径出口数量10-13个选择，依据变径比例及循环脉冲泵型号选择为准，出口压力迅速提升，出口管末端垂直距离塔底380-420mm为宜，因为这个范围的选择原因有两个：

其一，是因为脉冲管路出口变径增加了出口压力，同样也增加了出口介质对塔底的冲刷，这样会增加对塔底防腐层的磨损，使其防腐层使用寿命大大降低，因此在这里强调，采取对应措施就是，在对应脉冲管路出口塔底位置，进行做防腐层同时镶嵌δ=8-10mm耐酸碱瓷砖，镶嵌耐酸碱瓷砖面积是对应脉冲管路出口位置边长1米的正方形即可（如图5所示），这样可以缓冲介质对于塔底的冲刷，有效的保护了塔底防腐层，使其使用寿命至少延长8-12个月。

其二，如果距离塔底过远，虽然对塔底没有危害，但是，在塔底会形成反冲盲区，石灰浆液会在塔底形成浆液粘接，慢慢会形成堆积现象，逐渐形成大面积堆积，影响循环脉冲整体效果，严重时会对浆液区均匀脉冲造成影响，终导致影响脱硫数据，而被迫长时间停产检修处理，所以，对于此类塔内脉冲式循环方式检修安装脉冲管路出口位置尤为重要，应该在检修时注意。另外，对于管路材质的选择，应该选择带有碳化硅耐磨层的玻璃钢管路，耐磨层厚度一般为2-3mm，这样可以减少浆液对于管路内壁的冲刷磨损，增加管路使用寿命。对于脉冲管路托架防腐及固定，托架如果选用材质为型钢，那么型钢表面就必须进行喷砂除锈（在整个脱硫塔内拆除工作完毕后涉及防腐层位置均需要一次性喷砂除锈）确认清理*喷砂杂物后，涂玻璃鳞片防腐处理，固定方式采用316L材料的抱卡，抱卡所用螺栓应该采用材质为316L螺栓，如果抱卡与托架之间需要焊接的，则要在焊口位置除锈防腐处理。总之，综合上述几点，对于烟气脱硫塔内循环脉冲方式浆液区检修时是应该要注意的。