有效防止浆液沉降。吸收塔搅拌器的搅拌叶片和主轴的材质为合金钢。在运行时严禁触摸传动部件及拆下保护罩。向吸收塔加注浆液时，搅拌器必须不停地运行。检修时，主要清理螺旋桨周围沉积物，检查叶片有无变形或磨损，如有变形则进行校正，磨损进行更换处理。对于浆液区在检修时，对防腐层进行修复，对于塔内循环防腐层的要求，首先清除旧防腐层，尤其是对塔壁的清理，要仔细进行检查，尤其是喷砂除锈之后，对塔壁要检查仔细，防止剩余残留物影响防腐层与塔壁的粘合，一般防腐层结构：底层为2-2.5mm玻璃鳞片防腐层，中间层为0.8-1.2mm玻璃丝绵与防腐剂粘合物，外层为1.2-1.5mm玻

目前，在新环保法的要求下以及在环保部门的监督之下，各大钢铁企业都对烟气排放进行治理，但是由于大型钢铁企业普遍位于主城区或者主城区周边区域，直接影响着城区空气安全以及周围生态环境。钢铁企业生产中主要产生的污染物是二氧化硫、二氧化氮、粉尘颗粒物等。粉尘颗粒物狐妖在烧结、炼铁、炼钢、炼焦等工序中产生，二氧化硫主要在烧结过程中产生，二氧化氮主要在烧结、炼钢、炼铁、热轧等工序中产生。另外在炼钢过程中还会产生一点量的氯化物和氟化物，危害严重的二恶英主要在烧结、电炉炼钢程序中产生[1]。

2）钢铁行业大气污染物排放标准对比分析

在我国《大气污染防治法》全面实施之后，大气污染治理已经上升到法制高度，环保部门为体现我国政府在治理大气污染的决心，对钢铁企业的大气污染物排放数值已经定制了严格的标准。在环保减排的前提下保证钢铁的产量以及产品质

质量为钢铁企业提出很大的挑战，为实现环保节能减排，企业不得不做出相应的措施，比如*的除尘设备、科学的技术手段、废气变宝的循环利用体系，这些措施导致钢铁企业的经营成本增加，钢铁产能下降，给钢铁企业的经营带来了一定的困难。例如，为降低二氧化硫的排放，脱硫环节每吨原材料的成本要增加15-20元不等，为满足大气污染物排放量达到国家规定标准，每吨钢铁的环保成本要在100元以上，其中还不包括环保投资成本以及钢铁产量下降带来的负成本等。另外，在生产过程中出现污染物排放超标的情况，还会面临数额巨大的罚款，一旦污染严重造成环保事故，并对周围空气环境以及生态环境造成危害的，还要追究相关负责人的刑事责任。在这样的形势下，企业必须采取有效的应对措施，以达到钢铁企业超低排放的要求，实现企业的环保生产，以确保钢铁企业的稳步发展。